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河北反应釜回收——反应釜搅拌器的分类与选型

发布时间 : 2018-11-02 11:54:18      访问量 : 324次

河北反应釜回收——反应釜搅拌器的分类与选型


一、河北反应釜回收——反应釜搅拌器的作用


  使物料混和均匀,强化传热和传质,包含均相液体混合;液-液涣散;气-液涣散;固-液涣散;结晶;固体溶解;强化传热等。


二、河北反应釜回收——反应釜拌和原理


  搅拌器是实现拌和操作的首要部件,其首要的组成部分是叶轮,它随旋转轴运动将机械能施加给液体,并促进液体运动。


  搅拌器旋转时把机械能传递给流体,在搅拌器邻近构成高湍动的充沛混合区,并发生一股高速射流推动液体在拌和容器内循环活动。


三、河北反应釜回收——反应釜搅拌影响因素


  液体在设备范围内作循环活动的途径称作液体的“活动模型”,简称“流型”。流型与搅拌作用、搅拌功率的关系十分亲近。流型取决于搅拌器的方式、搅拌容器和内构件几许特征,以及流体性质、搅拌器转速等因素。

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1、轴向流

  流体活动方向平行于拌和轴,流体由桨叶推动,使流体向下活动,遇到容器底面再向上翻,构成上下循环流。


2、径向流

  流体活动方向垂直于拌和轴,沿径向活动,碰到容器壁面分红二股流体别离向上、向下活动,再回到叶端,不穿过叶片,构成上、下二个循环活动。


3、切向流

  无挡板的容器内,流体绕轴作旋转运动,流速高时液体外表会构成漩涡,流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,混合作用很差。


上述三种流型一般一起存在;轴向流与径向流对混合起首要作用;切向流应加以按捺—选用挡板可削弱切向流,增强轴向流和径向流。


四、河北反应釜回收——反响釜搅拌器的分类及适用场合


桨式、推动式、涡轮式和锚式搅拌器在拌和反响设备中运用最为广泛,据统计约占搅拌器总数的75——80%。


1、桨式搅拌器

  由桨叶、键、轴环、竖轴所组成。桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制作。桨式搅拌器的转速较低,一般为20——80r/min。桨式搅拌器直径取反响釜内径Di/3——2/3,桨叶不宜过长,当反响釜直径很大时选用两个或多个桨叶。


主要运用:

  桨式搅拌器适用于活动性大、粘度小的液体物料,也适用于纤维状和结晶状的溶解液,物料层很深时可在轴上设备数排桨叶。折叶式比平直叶式功耗少,操作费用低,故折叶桨运用较多。


  桨式搅拌器不能用于以坚持气体和以纤细化为意图的气—液涣散操作中。


  桨式搅拌器的转速一般为20——100r/min,其常用参数见下表:


2、推动式搅拌器

  推动式搅拌器,拌和时能使物料在反响釜内循环活动,所起作用以容积循环为主,剪切作用较小,上下翻腾作用杰出。当需求有更大的流速时,反响釜内设有导流筒。


  标准推动式搅拌器有三瓣叶片,其螺距与桨直径d持平。推动式搅拌器直径约取反响釜内径Di的1/4——1/3,300——600r/min,搅拌器的材料常用铸铁和铸钢。


  推动式搅拌器的特色:


轴向流搅拌器;


循环量大,拌和功率小;


结构简略、制作便利;


常用于低粘流体中。

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3、涡轮式搅拌器


涡轮搅拌器速度较大,300——600r/min。直叶和弯叶涡轮搅拌器首要发生径向流,折叶涡轮搅拌器首要发生轴向流。


涡轮搅拌器的首要长处是当能量消耗不大时,拌和功率较高,拌和发生很强的径向流。因而它适用于乳浊液、悬浮液等。


4、锚式搅拌器


适用于粘度在100Pa·s以下的流体拌和,当流体粘度在10——100Pa·s时,可在锚式桨中心加一横桨叶,即为框式搅拌器,以添加容器中部的混合。


锚式搅拌器的特色:


结构简略,制作便利;


适用于粘度大、处理量大的物料;


易得到大的外表传热系数;


可减少“挂壁”的发生。


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